La soldadura protegida con gas CO₂ se puede dividir en soldadura automática y semi-automática según el método de operación, y en soldadura con alambre-fino y con alambre-grueso según el diámetro del alambre utilizado. La soldadura con alambre fino-utiliza un diámetro de alambre de menos de 1,6 mm y es adecuada para soldar placas-delgadas. La soldadura con alambre-grueso utiliza un diámetro de alambre de 1,6 mm o mayor y es adecuada para soldadura de placas de grosor medio-a-.
Ventajas: La soldadura con protección de gas CO₂ ofrece muchos beneficios en comparación con la soldadura por arco metálico protegido (SMAW) y la soldadura por arco sumergido (SAW).
(1) Alta productividad de soldadura
En la soldadura con protección de gas CO₂, la densidad de corriente es alta, la velocidad de fusión es rápida y no hay necesidad de eliminar la escoria durante el proceso de soldadura. Su productividad es de 2 a 4 veces mayor que la del SMAW ordinario.
(2) Baja distorsión de soldadura
Debido a la alta densidad de corriente, el calor concentrado del arco, la zona de calentamiento estrecha y el efecto de enfriamiento del gas CO₂, la distorsión de la soldadura es mínima. Esto es especialmente beneficioso para la soldadura de placas-delgadas, ya que reduce la necesidad de corregir la distorsión.
(3) Baja sensibilidad al aceite y al óxido.
El gas CO₂ se descompone a altas temperaturas, produciendo un fuerte efecto oxidante, lo que lo hace menos sensible al aceite, el óxido y otros contaminantes de la pieza de trabajo. Por lo tanto, los requisitos de limpieza previos-a la soldadura no son estrictos; Siempre que no haya óxido amarillo evidente, la limpieza generalmente no es necesaria.
(4) Bajo contenido de hidrógeno en la soldadura.
El gas protector tiene fuertes propiedades oxidantes a altas temperaturas, lo que le confiere una alta afinidad por el hidrógeno, reduciendo así el contenido de hidrógeno en la soldadura y previniendo la porosidad del hidrógeno. Además, la tendencia al agrietamiento en frío es menor cuando se sueldan aceros de baja-aleación y alta-resistencia.
(5) Buena visibilidad del arco y operación simple
El arco en la soldadura protegida con gas CO₂ es muy visible, lo que facilita apuntar y observar la soldadura. El proceso es simple de operar y fácil de aprender, lo que simplifica la capacitación del soldador.
(6) Bajo costo
El gas CO₂ está ampliamente disponible, es económico y consume menos energía eléctrica de soldadura, lo que resulta en un costo general bajo. Normalmente, el coste de la soldadura protegida con gas CO₂ es del 40 % al 50 % del coste de la soldadura SMAW.
Desventajas
(1) Salpicaduras significativas y mala apariencia de la superficie
Si los parámetros de soldadura no se seleccionan correctamente, las salpicaduras pueden ser considerables, lo que aumenta el trabajo de limpieza posterior-a la soldadura. Sin embargo, cuando los parámetros se eligen correctamente, las salpicaduras producidas son menores que las de la soldadura con electrodos básicos en SMAW. Por lo tanto, esto no se considera un inconveniente importante.
(2) Luz de arco intensa
La luz del arco en la soldadura protegida con gas CO₂ es muy fuerte y requiere una mayor protección personal durante la operación.
(3) Mala resistencia al viento
Al realizar soldaduras protegidas con gas CO₂ al aire libre, se deben tomar las medidas necesarias de protección contra el viento.
(4) Flexibilidad limitada
El soplete de soldadura y la manguera de alimentación de alambre son relativamente pesados, lo que hace que el funcionamiento sea menos flexible en espacios reducidos-especialmente cuando se utiliza un soplete-enfriado por agua. Además, la manguera de alimentación de alambre de tipo push- tiene una longitud limitada, generalmente alrededor de 3 metros, lo que impone ciertas limitaciones al soldar piezas de trabajo grandes.
(5) Gama limitada de materiales soldables
La soldadura con protección de gas CO₂ no se puede utilizar para acero inoxidable ni para metales no-ferrosos que se oxidan fácilmente.
(6) Equipos de soldadura relativamente complejos
Los equipos para soldadura protegida con gas CO₂ son más complejos que los de soldadura por arco, con un precio más elevado y mayores requisitos técnicos para el mantenimiento de los equipos.
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