La presencia de hermosas flores de zinc es una característica importante de la galvanización por inmersión en caliente tradicional y de las láminas de metal. La forma más completa de los cristales de zinc es similar a los copos de nieve o a las estrellas hexagonales, por lo que los cristales de zinc obtenidos por condensación en la superficie de las tiras de acero por inmersión en caliente tienen más probabilidades de formar copos de nieve o flores de zinc con forma de estrella hexagonal.
El líquido de zinc de alta pureza no puede solidificarse y formar flores de zinc durante el enfriamiento porque carece de los núcleos cristalinos necesarios. Para obtener flores de zinc típicas, el requisito previo es agregar dos tipos de elementos de aleación con diferentes propiedades en una cantidad apropiada a la solución de zinc. Un tipo de elemento de aleación es completamente soluble en la solución de zinc pero casi completamente insoluble en zinc sólido, como plomo y titanio; Otro tipo de elemento de aleación tiene cierta solubilidad tanto en zinc líquido como sólido, como aluminio, estaño, antimonio, etc. Si solo se agrega un cierto tipo de elemento de aleación, aunque el estado de la superficie de la capa de zinc cambiará después de la solidificación, no es suficiente para formar flores de zinc típicas.
El método de formación de flores de zinc.
El método para formar flores de zinc es intentar generar una gran cantidad de núcleos cristalinos de forma temprana, reducir la temperatura sólida de la solución de zinc y prolongar el tiempo de crecimiento de los cristales de flores de zinc, lo que facilita el crecimiento de las flores de zinc.
(1) . Adición de otros elementos a las ondas de zinc
Cuando se agrega un determinado elemento de aleación a la solución de zinc, su proceso de cristalización puede prolongarse y la solución de zinc superficial no se solidificará hasta que alcance su temperatura eutéctica+.
El zinc puro se solidifica a 419,5 grados C. Si se añade estaño (menos del 0,5 %), la aleación eutectoide de estaño y zinc no se solidificará antes de alcanzar los 198 grados C. Si se añade cadmio, la aleación eutectoide de cadmio y zinc no se solidificará antes de alcanzar los 264 grados C. Si se añade antimonio (menos del 0,3 %), la aleación eutectoide de antimonio y zinc no se solidificará hasta que alcance los 409 grados . Después de añadir plomo, la aleación eutéctica de plomo y zinc no se solidificará hasta que alcance los 317 grados .
Por lo tanto, la adición de aleaciones para reducir el punto de fusión del zinc líquido puede prolongar el tiempo de solidificación en distintos grados en comparación con el zinc puro, lo que extiende en gran medida el tiempo de crecimiento de los cristales de flores de zinc y facilita el crecimiento de las flores de zinc. Por lo tanto, se pueden obtener flores de zinc más grandes.
(2) Método de soplado de gas en la superficie
Cuando la capa superficial de zinc está a punto de solidificarse, si se hace pasar vapor o dióxido de azufre por su superficie para permitir que los cristales de zinc crezcan suavemente, se pueden obtener patrones más grandes. Otro propósito de soplar gas de dióxido de azufre es formar una película de óxido densa y mejorar la resistencia a la corrosión de la capa galvanizada.
(3) Método de malla de alambre
Este método sólo se puede utilizar en láminas delgadas galvanizadas, lo que se consigue utilizando rodillos magnéticos para poner la malla de alambre de acero en contacto con la superficie de la capa de zinc. Debido al enfriamiento en el punto de contacto de las uniones de la malla de alambre de acero, las partículas sólidas de cristalización se generan primero en este punto, formando núcleos cristalinos. El líquido de zinc no solidificado restante comienza a cristalizar y expandirse hacia afuera, formando flores de zinc.
(4) Método de pulverización por niebla
Rocíe agua en forma de niebla (una mezcla de agua y vapor o agua y aire) sobre la superficie de las piezas de acero galvanizado antes de que el líquido de zinc puro se solidifique, lo que provoca la formación de núcleos de cristales. El líquido de zinc sin curar comienza a partir de este punto y se difunde hacia el exterior para formar flores de zinc.
(5) Otros métodos
Además de los métodos anteriores, si la superficie de la pieza chapada puede ser lisa, la capa galvanizada puede ser relativamente delgada, la temperatura se puede controlar para que disminuya de manera uniforme y hay suficiente tiempo de enfriamiento por aire, también se puede obtener una flor de zinc más grande.
