Algo sobre la galvanización

Cuando se trata de contenedores de residuos, hay muchas formas de describirlos: contenedores de residuos de metal, contenedores de residuos de acero, contenedores galvanizados, contenedores de residuos de acero, contenedores de residuos galvanizados por inmersión en caliente y muchos, muchos más. A primera vista, todos parecen iguales, pero son diferentes tipos de contenedores según su modo de fabricación. Siga leyendo para obtener más información sobre el proceso de galvanización y su importancia en la producción de contenedores de residuos.

¿Qué es la galvanización?

Tanto el hierro como el acero son metales corrosivos si no se protegen adecuadamente. Suelen oxidarse como resultado de la exposición a los elementos, y el nivel de óxido depende en gran medida del entorno en el que se coloca el producto.

Se sabe que la galvanización protege las superficies corrosivas contra daños. Es un proceso químico en el que se aplica una capa protectora de zinc a las superficies de hierro o acero para evitar la corrosión y la oxidación prematuras.

Uno de los mejores métodos de galvanización es la galvanización por inmersión en caliente, en la que todas las superficies metálicas se sumergen en zinc fundido, quedando así completamente cubiertas con una capa de zinc fundido a una temperatura tan alta que se convierte en un líquido espeso y caliente.

El zinc se utiliza porque es muy resistente a la corrosión, por lo que cubrir el metal con él prolonga su vida útil y protege el metal base. El proceso posterior de galvanización implica la aleación de zinc con el hierro, lo que provoca la protección catódica, en la que el acero expuesto a tales daños se vuelve más resistente a la oxidación, de manera similar a la vacunación en personas y animales. De esta manera, la protección catódica dura mientras exista la capa de zinc sobre la superficie del objeto.

¿Existen alternativas?

La galvanización no es el único método para proteger las superficies corrosivas de la oxidación. Se utilizaban otros métodos para proteger objetos de metal y latón mucho antes de que se inventara la galvanización.

Algunos de ellos eran la pintura y el revestimiento de plástico y, aunque todavía se utilizan hoy en día, ambos tienen desventajas: son temporales y poco fiables. Cuando los objetos de acero se dañan, sus secciones se oxidan, mientras que el revestimiento de plástico puede desprenderse y provocar más daños. Por eso, tanto la pintura como el revestimiento de plástico necesitan un mantenimiento continuo.

Beneficios de la galvanización

La galvanización se convirtió en un método popular de protección de metales debido a los muchos beneficios que posee.

En primer lugar, en lo que respecta a los costos, la galvanización es más económica que el acero inoxidable. A largo plazo, requiere menos mantenimiento y prolonga el ciclo de vida de los objetos galvanizados.

En segundo lugar, en lo que respecta al rendimiento, la galvanización proporciona una vida útil confiable del recubrimiento y una resistencia excepcional a las condiciones atmosféricas y a los daños mecánicos. Esto se logra sin comprometer la calidad ni el rendimiento del metal base.

En tercer lugar, la galvanización es el único método que protege pequeñas secciones de acero expuestas a daños.

Y, por último, pero no menos importante, con la galvanización no se pierde tiempo en la preparación de la superficie, la inspección y la pintura, a diferencia de la pintura y el recubrimiento de plástico, que requieren una preparación especial de la superficie antes del proceso de protección.

Todos estos aspectos hacen de la galvanización la mejor opción para proteger cualquier objeto metálico de la exposición a la intemperie y a los daños mecánicos, lo que es especialmente importante en la producción de contenedores de residuos.

Desventajas de la galvanización

La galvanización funciona perfectamente con objetos que no requieren un mantenimiento especial, como contenedores de basura, o que deben ser resistentes a esfuerzos mecánicos. Por lo demás, no es aconsejable el contacto de los alimentos con utensilios de cocina o utensilios galvanizados, ya que puede provocar intoxicación por zinc y la descomposición de los alimentos.

Por ello, se debe evitar a toda costa almacenar o preparar alimentos en objetos metálicos y galvanizados. En concreto, en los alimentos ricos en nitratos, como los embutidos, los ahumados, el jamón y los embutidos cocidos, en los que se utiliza nitrato para su conservación junto con la sal, el contacto con el metal galvanizado crea una reacción química de liberación de zinc y da lugar a una oxidación, es decir, a una corrosión. Algunas frutas frescas contienen dióxido de azufre que las conserva durante más tiempo, pero provoca la misma reacción en contacto con el metal.

Para evitar cualquier caso de reacciones químicas, ni siquiera los alimentos crudos deben entrar en contacto con utensilios de cocina galvanizados.